刀架数量：	单刀架数控车床	加工零件：	顶尖式数控车床
安装形式：	落地式	动力类型：	液压
控制方式：	数控	类型：	数控车床
精密度：	高精度	布局形式：	立式
自动化程度：	自动	型号：	WC67Y
规格：	400+4000	商标：	悦力
包装：	裸装	产量：	10000

WC67K-400+4000电液伺服折弯机技术参数及配置
一、 ?机床型号名称：
1.型号：WC67K-400/4000液压数控板料折弯机
2. ?品牌：“威辰”
二、 ?机床主要参数：
序号 ?名 ? ? ? ? ?称 ?数 值 ?单 ?位
1 ?公称力 ?4000 ?KN
2 ?工作台长度 ?4000 ?mm
3 ?被折板强度 ?450 ?N/mm2
4 ?油泵 ?63MCY14-1B ?
5 ?喉口深度 ?400 ?mm
6 ?滑块行程 ?230 ?mm
7 ?立柱间距离 ?3200 ?mm
8 ?工作台与滑块间最大开启高度 ?635 ?mm
9 ?
滑块速度 ?驱进 ?60 ?
mm’s
? ?工作 ?6 ?
? ?回程 ?45 ?
10 ?
主电机 ?型号 ?Y125M-4 ?
? ?功率 ?30 ?KW
? ?转速 ?970 ?r/min
11 ?外形尺寸约 ?长*宽*高 ?4100*2100*3550 ?mm
12 ?重量约 ? ?23 ?T
三、机床的主要结构及性能
1．根据JB/T2257.2-92《板料折弯机 技术条件》和GB/T《板料折弯机 精度》进行整机设计，本机的所有零部件均采用计算机辅助设计、计算机有限元分析计算、计算机辅助制造（CAD/CAE/CAM）软件进行结构设计，充分保证了每个零部件的结构强度和刚度；
2．整体钢板焊接结构，机架厚实，刚性高，减震性强；
3．本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程（过程检验穿插其中）：
板料入库 ? ? ? 理化检验 ? ? ? ?板料预处理（抛丸除绣） ? ? ? 数控火焰切割下料 ? ? ?切削加工各焊接结合面 ? ? ? 组焊 ? ? ? ?气体保护焊接
? ? 振动时效处理 ? ? ?大型落地镗铣床等机械加工工序 ? ? ? 装配成品； ? ?
4．上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、安全；
5．机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用数控大型落地镗铣床一次装卡精加工而成，保证了主机的各项几何精度要求；
6．机床导轨采用先进的自润滑材料，不需进行经常性的润滑保养；
7．由于采用了电液比例同步形式使得机床在抗扭、抗偏载方面得到了很大的提高，机床几乎可以在完全偏载的情况下正常工作，工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高，折弯时工作台与滑块的变形小，因此，制件有良好的直线度和角度的一致性；
8．滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。
四、同步机构
左右主油缸的运动与定位由数控系统的Y1、Y2轴控制，Y1、Y2轴是数控系统控制的2个独立运动参数。机床两端配置了2个进口光栅尺，用来测定滑块与工作台的确切距离。光栅尺安装于与工作台相连接的小机架上，消除了立柱变形对滑块位置的影响。滑块运动时位置数据立即反馈到数控系统，它便可以测算并输出伺服阀控制信号S1、S2，控制两电液伺服阀的输出流量，使左右主油缸始终同步运行，使机床的滑块在压制工件时有较高的运动和定位精度。